粉塵污染特點
工業(yè)粉塵通常指含塵的工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程,或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。中國建筑科學研究院環(huán)境測控優(yōu)化研究中心根據(jù)多年來粉塵治理的工程經(jīng)驗得出前者粉塵含有粒度大、化學成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵,而后者含有粒度小、化學性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵,通過改進生產(chǎn)工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產(chǎn)生。
這些在工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常散發(fā)各種工業(yè)粉塵會破壞車間空氣環(huán)境,危害操作員工的身體健康,損壞車間機器設備,排放還會污染大氣環(huán)境造成社會公害。因此為了工業(yè)粉塵治理和工業(yè)粉塵處理,改善車間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染,需要了解工業(yè)粉塵的來源和它的危害,采取各種措施進行工業(yè)粉塵治理,使員工的工作現(xiàn)場達到衛(wèi)生標準,環(huán)保設施的排放達到排放標準。
粉塵來源
工業(yè)粉塵產(chǎn)生的原因有以下幾方面
a.固體物質(zhì)的機械粉碎、研磨過程,如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機,球磨機等散發(fā)的粉塵。
b.粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程;
c.物質(zhì)的不完全燃燒或爆炸,如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵;
粉塵治理
綜合抑塵技術主要包括柏美迪康生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。
生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99%以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。
適用于散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等環(huán)節(jié),如礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。[1-2]
治理方式
機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結構簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高;電除塵器利用靜電力實現(xiàn)粉塵顆粒與氣流分離,基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種,電除塵的氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,電除塵的初投資比較高,占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集,除塵效率較高一般為90%~99%,但是受袋式濾材的耐溫影響,有時不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣;洗滌除塵器用液體(通常是水和有機溶劑)洗滌含塵工業(yè)氣體,使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲,并與氣流分離,除塵效率為80%~95%,運轉費用較高,吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
總之,工業(yè)粉塵治理的原理一方面是改進工藝,減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生量,另一方面就是增加粉塵收集效率。
除了除塵器之外,不同的產(chǎn)塵點需要結合現(xiàn)場的實際情況采用適合的除塵方案,常用其他的除塵方式還包括:
1)生物納膜抑塵
生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降
2)云霧抑塵
是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達到消除粉塵的目的;
3)濕式收塵
通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。[1-2]
4)噴霧降塵系統(tǒng)
噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機,料場,料棚,皮帶輸送轉載點,振動篩,卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對物料的濕度影響非常小,適用于對水敏感的物料,或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。
5)轉載點抑塵方案
物料落到皮帶帶機上的時候,會在輸送物料中分離出粉塵,擴散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機的轉載點之間,震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加,如何最小化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題,成為一個較為迫切的問題。
·沖擊床
·緩沖床
·密封裙板
·皮帶輸送機轉載點除塵器
6)智能無塵裝載系統(tǒng)
無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上,物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大,造成的粉塵污染越嚴重。
針對這一問題,國外廠家HENNLICH研發(fā)生產(chǎn)出的智能無塵裝載系統(tǒng),具備高效、耐久、無故障特性,適用于最細的粉塵材料至粗糙的顆粒材料,可滿足世界上各種復雜環(huán)境下貨物裝載的技術要求。另外,針對一些在下落過程中對于物料質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,如煤炭,焦炭,種子,避免摔碎降低質(zhì)量,影響效益。我們提供的自動化裝載系統(tǒng),可以避免現(xiàn)場粉塵污染,降低限下率,增加企業(yè)效益,并且系統(tǒng)穩(wěn)定,目前已在歐洲廣泛應用。
主要優(yōu)勢:
●減少7倍的粉塵,節(jié)省打掃的成本,提高作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生,避免環(huán)境污染;
●實現(xiàn)自動化卸載,裝載精度及效率高,減少人工成本,自動化系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定,最小化維護成本;
●節(jié)省了由于物料損失而產(chǎn)生的成本,一些生產(chǎn)受氣候影響(風),在散裝過程中損失約3%的物料;
●保證物料下落方向,保證物料原始質(zhì)量,避免由于下落時沖擊性太大造成的物料質(zhì)量改變;
●可根據(jù)貴司要求提供專門設計訂制,模塊化生產(chǎn),配置高,可靠性高;
●用于汽車,火車,料倉,料場等的裝載,可設計連接皮帶,料倉等,實現(xiàn)物料卸載的最佳效果。;
●符合ISO 14 001:2004;
●防爆設計。
7)噴霧裝置/霧化炮
噴霧裝置本身由通風機,擴散器,圓形斜坡臺和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置,使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩(wěn)固的定位。如果需要自動的旋轉,噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。
應用范圍
●露天或封閉料倉內(nèi)的煤、礦石堆場等其他松散物料的粉塵治理。港口,碼頭等堆場的噴霧降塵降溫。以及煤,粉煤灰等堆場抑塵劑的噴灑設備;
●皮帶輸送機(轉載點);
●拆卸及爆破工程、施工工地、道路揚塵的粉塵治理;
●垃圾場的粉塵治理及消毒殺菌,自然災害過后的大面積殺菌消毒、防疫;
●造船、修船、機械行業(yè)噴砂作業(yè)粉塵治理;